„ Lean management ” koncepciju pirmo reizi ieteica Toyota ražošanas sistēma, kur atkritumu novākšanai tiek piešķirta lielāka nozīme. No otras puses, Motorola galvenokārt vadīja Six Sigma procesu 1986.gadā, kas nodrošina, ka 99, 996% no uzņēmuma ražotajiem produktiem ir bez jebkādiem defektiem.
Starp Lean un Six Sigma ir atšķirīga līnija, kas ir apspriesta šajā rakstā.
Salīdzinājuma diagramma
| Salīdzinājuma pamats | Lean | Six Sigma |
|---|---|---|
| Nozīme | Metodiskais veids atkritumu likvidēšanai ražošanas sistēmā ir pazīstams kā Lean. | Six Sigma ir process, kas nodrošina vēlamo produktu un procesu kvalitāti, veicot nepieciešamos pasākumus šajā sakarā. |
| Iesniegts | Deviņdesmitie gadi | 80. gadi |
| Tēma | Atkritumu izvešana | Procesu mainīguma novēršana |
| Fokuss | Plūsma | Problēma |
| Rīki | Pamatojoties uz vizuāliem | Pamatojoties uz matemātiku un statistiku |
| Sekas | Procesa rezultātu vienveidība | Plūsmas laiks samazināsies |
| Mērķis | Uzlabot ražošanu, palielinot procesa efektivitāti. | Lai apmierinātu klienta prasības. |
Lean definīcija
Toyota ražošanas sistēma vispirms devās liesās domāšanas virzienā 1990. gados. Šajā sistēmā galvenā uzmanība tiek pievērsta jebkāda veida atkritumu, piemēram, naudas, laika un citu resursu apgriešanai. To var izdarīt, analizējot katru procesu un novēršot neproduktīvus soļus. Šim procesam ir divi galvenie jēdzieni; viņi ir Just in Time (JIT) un Jidoka. Princips, saskaņā ar kuru liesās darbības ir:
- Vērtības identifikācija
- Vērtības plūsmas noskaidrošana
- Darbību plūsma
- Pavelciet
- Pilnība
Six Sigma definīcija
To var izdarīt, piemērojot atbilstošas kontroles un veicot nepieciešamos pasākumus. Six Sigma ir vērsta uz to, lai nodrošinātu produktus un pakalpojumus, kas ir bagāti ar kvalitāti vai kas ir blakus perfektiem. Šīs metodes pamatā ir varbūtība un normāls sadalījums. Klientiem un klientiem tiek piešķirta prioritāte sešās sigmās, un produkti tiek izgatavoti, izmantojot datus un faktus, lai iegūtu labākus rezultātus. Katru reizi, kad tiek pārskatīti standarti, un vadība nosaka augstākos standartus. Ir divas metodes sešu sigma ieviešanai:
- DMAIC (definēt, izmērīt, analizēt, uzlabot, kontrolēt) - kad uzlabojumi tiek veikti esošajā produktā, pakalpojumā vai procesā.
- DMADV (definēt, izmērīt, analizēt, dizains, vērtība) - ja ir izstrādāts jauns produkts, pakalpojums vai process.
Galvenās atšķirības starp Lean un Six Sigma
Galvenās atšķirības starp liesu un sešām sigmām ir šādas
- Lean ir definēts kā sistemātisks veids, kā izmest atkritumus no organizācijas sistēmām. Six Sigma attiecas uz procesu, kurā noteiktā kvalitāte tiek saglabāta produktā, sekojot konkrētiem soļiem šajā virzienā.
- Liesās domāšanas galvenais jēdziens ir atkritumu aizvākšana, bet sešām sigmām ir vērsta uz procesu atšķirību novēršanu.
- Lean izstrādāja Toyota, savukārt Motorola iepazīstināja ar Six Sigma.
- Lean ir plūsmas fokuss, bet Six Sigma ir problēma.
- Lean izmantotie rīki ir balstīti uz vizuāliem, bet sešu sigmas izmantotie rīki ir balstīti uz matemātiku un statistiku.
- Liesas ieviešana radīs procesa rezultātu vienveidību. No otras puses, sešu sigma metožu ieviešana samazinās operāciju plūsmas laiku.
- Lean mērķis ir uzlabot ražošanu, palielinot produktivitāti. Savukārt Six Sigma mērķis ir izpildīt klienta prasības.
Secinājums
Abu šo metožu pielietošana organizācijā būs ļoti pozitīva. Rezultāti var būt izšķērdēšanas, izmaiņu un defektu samazināšanās, samazināts cikla laiks, kvalitātes improvizācija, klientu apmierinātības līmeņa paaugstināšanās, izmaksu ietaupījumi, ātra caurlaidība, iespējas ienākt jaunos tirgos utt.
